تسمه فولادی
عرضه و تامین آهن آلات صنعتی، ساختمانی و فولادهای آلیاژی،تسمه فولادی،میلگرد،ورق فولادی،شمش فولادی،لوله صنعتیتسمه فولادی
عرضه و تامین آهن آلات صنعتی، ساختمانی و فولادهای آلیاژی،تسمه فولادی،میلگرد،ورق فولادی،شمش فولادی،لوله صنعتیدرباره من
عرضه کننده فولاد های آلیاژی و آهن آلات صنعتی ( St52 - Mo40 - Ck45 - St37 - Vcn)
عرضه کننده انواع سنگ های ساختمانی (تراورتن - مرمریت - مرمر - گرانیت )
ادامه...
انواع ورق فولادی – بخش سوم
انواع ورق فولادی – بخش سوم
شرکت ثمین تجارت فعالیت خود را در زمینه عرضه و تامین انواع ورق فولادی آغاز نموده است.جهت مشاوره و خرید با شماره های 02122247000 | 09108697000 تماس حاصل فرمائید.
در ادامه مقاله قبلی در اینجا به بررسی ورق های گالوانیزه ، رنگی میپردازیم با ما همراه باشید
ورق اسید شویی
اسیدشویی به فرآیندی گفته می شود که طی آن چربی های روی ورق سیاه که توسط نورد گرم به ضخامت دلخواه رسیده است .
با استفاده از اسید کلریدریک از ورق زدوده می شود. در این فرایند ذغالهای سطحی ورق و مقداری از ناخالصیها گرفته شده و ورق سیاه از نظر ظاهری براق تر شده و به ورق روغنی از نظر ظاهری کمی نزدیک می شود.
کاربردهای ورق اسیدشویی
از ورق اسیدشویی کیفیت GRB و X۴۲وx۴۶و x۵۲ psl ۲ برای لوله های نفت و گاز استفاده می شوند.
همچنین برای کشتی سازی ورقهای با کیفیت GR.A و NVA استفاده می کنند. برخی از این ورق ها برای ساخت رینگ و شاسی اتومبیل بکار میرود که دارای خاصیت ضد سایش و سخت هستند که از کیفیت SAPH ۳۷۰-SAPH ۳۱۰ تاSAPH۴۴۰ را شامل می شوند همچنین کیفیت QSTE۳۸۰نیز ضد سایش و سخت میباشد.به صورت کلی کاربرد آن شامل
- مصارف ساختمانی: تولید لوله و پروفیل و غیره
- اتومبیل سازی: قسمتهای ساختمانی و چرخ اتومبیل قطعات خودرو و اجزاء داخلی آن (رینگ و شاسی)
- صنایع لوله سازی تولید انواع لوله های انتقال آب، نفت و گاز
- تولید مخازن گاز ،مایع و مخازن تحت فشار
- فرم دهی مجدد جهت محصولات گالوانیزه
- فرم دهی سرد و کشش عمیق سیلندر گاز
ابعاد ورق اسید شویی
- ورق های اسیدشویی از ضخامت ۱٫۵ میلی متر تا ۶ میلی متر تولید می شود.
- ورق اسیدشویی معمولا به دو صورت رول و شیت (فابریک و برشی) تولید می شوند.
- رول ها معمولاً در دو عرض ۱۰۰ سانتی متر و ۱۲۵ سانتی متر تولید می شود.
ورق های اسیدشویی فابریک نیز دارای ابعاد زیر هستند:
• ورق اسیدشویی شده ۱۰۰۰*۲۰۰۰ میلی متر
• ورق اسیدشویی شده ۱۲۵۰*۲۵۰۰ میلی متر.
جهت مشاهده محصول ورق ST52 ثمین تجارت کلیک کنید
پاسخ به چند سوال مهم با ما همراه باشید
سوال اول ) علت اسیدشویی ورق سیاه چیست؟
ورق گرم را به ۲ دلیل اسید شویی می کنند:
• بهبود کیفیت سطح ورق که بدلیل جدا شدن و تمیز شدن لایه های اکسیدی از روی سطح ورق سیاه است. در واقع در عمل اسید شویی ورق از سطح مرغوب تر و شکل ظاهری بهتری بهره مند خواهد شد. این هدف اصلی برای آن دسته از ورق هایی است که پس از اسیدشویی مستقیم وارد بازار مصرف می شوند.
• هنگامی که قرار است روی ورق سیاه فرایند نورد سرد صورت بپذیرد . معمولاً پوسته های اکسیدی روی سطح ورق سخت و ضد سایش می باشند. به همین دلیل اگر ورق ها بدون اسیدشویی و اکسید زدایی نورد سرد شوند، موجب خراب شدن سطح صیقلی غلتک های نورد سرد شده آنها از تلرانس خارج شوند و روی هم رفته فرآیند نورد سرد را با دشواری روبرو می سازد. اگر اتصال و یا چسبندگی پوسته های اکسیدی به سطح ورق سست و ضعیف باشد باعث دشواری دو چندان خواهد شد،. بنابراین لازم است که سطح ورق، پیش از فرایند نورد سرد، حتماً تمیز و تهی از اکسید باشد.
جهت مشاهده محصول ورق CK45 ثمین تجارت کلیک کنید
چرا برای اسیدشویی از اسید کلریدریک استفاده می شود؟
در گذشته از اسیدسولفوریک به عنوان ماده اصلی برای اسیدشویی استفاده می شد. ولی امروزه بیشتر تولید کنندگان فولاد برای فرایند اسیدشویی از اسید کلریدریک استفاده می کنند.
علت استفاده از اسید کلریدیک مزایای مختلفی است که نسبت به اسید سولفوریک از خود نشان داده است.
مهمترین و اولین دلیل جنبه اقتصادی کار است. زیرا قیمت اسید کلریدریک بسیار کمتر از اسید سولفوریک می باشد.
حال به صورت کلی مزایای استفاده از اسید کلریدیک عبات است از:
• بازده در شرایط غلظت و دمای یکسان، نرخ اسیدشویی با اسید کلریدریک ۲٫۵ تا ۳٫۵ برابر بیشتر از نرخ اسیدشویی با اسیدسولفوریک است.
• اسید کلریدریک اکسید بیشتری را در خود حل می کند، در نتیجه سطح را تمیزتر می کند.
• استفاده از اسید کلریدریک سبب می شود که در تانک های اسیدشویی از اسید کمتری استفاده شود.
• حمله و کارایی اسید کلریدریک به خود فولاد بعنوان فلز پایه، کمتر خواهد بود در نتیجه از هدر رفتن فلز جلوگیری می شود.
•
دمای کاری برای اسید کلریدریک کمتر از اسید سولفوریک است. دمای بهینه کاری
برای اسید کلریدریک ۷۰ تا ۸۰ درجه سانتیگراد است، حال آنکه این دما برای
اسید سولفوریک ۱۰۰ تا ۱۰۵ درجه سانتیگراد می باشد.
بزرگترین عیب اسیدکلریدریک نسبت به اسید سولفوریک، خاصیت فرار بودن بیشتر آن است. بنابراین تانک های اسیدشویی در بردارنده اسید کلریدریک، می بایست ایزوله باشند تا از گریز اسید جلوگیری شود.
عملیات اسیدشویی پیوسته، معمولا بوسیله ۳ تا ۵ تانک با غلظت های متفاوت انجام می پذیرد. طول تانک ها نزدیک به ۲ تا ۲٫۵ متر است و پشت سر هم قرار می گیرند.
ورق های اسید شوی شده
ورق های اسید شویی شده نیز از ورق های گرم تولید می شود که طی پروسه ایی اسیدشویی می شوند و زغال های سطحی ورق و مقداری از ناخالصی ها گرفته می شود و قدری ظاهر ورق براق تر می شود یعنی نزدیک به ورق روغنی است.
پس از اسیدشویی در حوضچه های اسیدکلریدریک، با عبور از تونل های هوای گرم، خشک می شوند و وارد بازار می شوند.
ضخامت ورق های اسید شوی شده، 1.5 تا 6 میلی متر است و در دو حالت رول و شیت فابریک عرضه می شوند.
رول ها در دو عرض 100 سانت یا به اصطلاح عرض کوتاه و عرض 125 سانتی متر یا به اصطلاح عرض بلند در بازار وجود دارند.
ورق های اسید شوی شده، ضد سایش و سخت هستند از این رو در صنعت تولید رینگ و شاسی اتومبیل و کشتی سازی کاربرد دارند.
این ورق ها دارای استاندارد SAPH 310 و SAPH 370 و SAPH 440 می باشند و برای کشتی سازی استاندارد با کیفیت GR.A و NVA را دارند.ورق های دیگری که برای لوله های نفت و گاز مناسب می باشند کیفیت GRB و X 42 و 46 X و 52 X را دارا هستند.
برخی ورق های فولادی جهت رینگ و شاسی اتومبیل بکار میرود که بایستی ضد سایش و سخت باشند که از کیفیتSAPH370 و SAPH310 ، SAPH440 برخوردارند.
جهت مشاهده محصول ورق ST37 ثمین تجارت کلیک کنید
ورق های تین پلیت (قلع اندود)
در حلبی هایی که در قوطی سازی استفاده می شود عمل معکوس گالوانیزه انجام میشود. در تین پلیت ، بر روی آهن ، پوشش قلع بکار می رود. چون ماهیت فلز آهن فعال تر از قلع است و از طرفی پتانسیل احیاء قلع از آهن بیشتر است، به عنوان کاتد در حلبی به کار میرود و آهن آند میشود.
پس میتوان گفت ماده اصلی ورق قلع اندود از ورق نورد گرم یا همان ورق سیاه می باشد. درابتدا ضخامت ورق گرم را با استفاده از نورد سرد به ضخامت مورد نیاز تبدیل می کنند.سپس ورق رول شده را با قلع یا کروم در فرآیندی الکترولیتی، پوشش دهی می کنند و همچنین برای کاربرد های خاص می توان از روکش دهی پلیمری برای محافظت بیشتر فلز استفاده کرد
نوع دیگری از ورق فولادی ورق تین پلیت نوعی از ورق قلع اندود می باشد که دارای ضخامت ۰.۱۶ میلیمتر تا ۰.۴۵ میلیمتربوده که بیشتر جهت قوطی های چای ، کنسرو ، مواد غذایی و روغن های نباتی استفاده میشودکه به دلیل مصون سازی مواد غذایی از از فساد و خردگی از یک لایه قلع روی ورق سرد (روغنی)ST۱۲ پوشیده شده است .
همچنین در صورتی که پوشش قلع بشکند، خوردگی آهن در زیر این پوشش پیش میرود.
البته
قابل ذکر است که در مواقعی پوشش روی در لایه های داخلی این قوطی ها بیشتر
از لایه خارجی آن است. لایه داخلی حدود 5.6 میکرون و لایه خارجی حدود 2.8
میکرون روی دارد.
ورق های قلع اندود از نظر سختی به سه دسته تقسیم می شوند :
1- تمپر 2 که نرم است
2- تمپر 3 که میزان سختی آن، معمولی است
3- تمپر 4 که سختی بالایی دارد
تمپر، خواص مکانیکی ورق های فولادی اعم از مقاومت کششی ، مقاومت در برابر تنش ، میزان سختی و … را نشان می دهد.
تمپر در ورق های یکبار نورد شده، سختی راکول و قابلیت شکل پذیری و در ورق های دوبار نورد شده ، حد تنش گسیختکی را نشان می دهد
کاربرد ورق قلع اندود
از
ورق قلع اندود بیشتر برای جلوگیری از زنگ زدگی استفاده می کنند. بیشترین
استفاده از ورقهای قلعاندود تولید قوطیهای کنسرو میباشد. در گذشته این
ورقها برای گلدان، سینیها مورد استفاده قرار میگرفت.
• قطعات خودروسازی : فیلترهای روغن، واشرهای درزبند سرسیلندر و قطعات الکتریکی ماشین آلات.
• درساختمان سازی :
فاصله نگهدارها برای شیشه اندازی دوجداره، نردههای سقف کاذب، بازتابنده
های نور، پره های رادیاتور، شیرهای تقویت شده، در پوشش بام و پوشش نمای
صنعتی و تجاری، لوازم جانبی ساختمان و …
• لوازم منزل : قالب های کیک، قطعات سازنده کپسول گاز، کنسرو سازی، اسپریها و ساخت بطریهای مواد نوشیدنی، سر بطری، بسته بندی مواد غذایی.
• در تجهیزات الکتریکی و الکترونیکی: باتریها، و قطعات الکتریکی، و …
• برای ساخت فیلمهای عکاسی: به عنوان یک ماده محافظتی برای کابلهای فیبر نوری به کار برده میشود.
جهت مشاهده محصول ورق A516 ثمین تجارت کلیک کنید
ورق کرکره
ورق کرکره به شکل طرح دار شده ی ورق گالوانیزه و یا ورق رنگی گفته می شود.
از نظر طول و عرض، ضخامت و وزن ورق گالوانیزه و ورق رنگی هیچ تفاوت خاصی با یکدیگر ندارند و تنها در قیمت با یکدیگر متفاوت اند که به شکل واضح ورق رنگی از ورق گالوانیزه گران تر است.
کاربرد ورق کرکره
از ورق کرکره برای پوشش سقف شیروانی ها به صورت های مختلفی استفاده می شود که می توان آن ها را به دو دسته پوششهای فلزی و پوششهای غیر فلزی تقسیم نمود.
پوششهای غیر فلزی شامل محصولات گوناگونی نظیر ایرانیت، آردواز، سفال، دکرا، شینگن، آندولین، آندو ویلا و غیره می باشند.
اما پوشش فلزی شامل ورق کرکره در طرحهای متنوع است، که به دلیل کاربرد سقف شیروانی ( که تماس دایمی با باران و برف است) باید ورق استفاده شده دارای پوشش ضد زنگ گالوانیزه باشد، تا مانع خوردگی و زنگزدگی آن شود.
در ابتدا فقط از ورق گالوانیزه برای استفاده در سقف شیروانی استفاده می شد، که با بهره گیری از تکنولوژی های جدید ورق رنگی نیز به بازار عرضه شد و امروزه ورق رنگی در رنگهای متنوعی تولید میگردد.
ابعاد ورق کرکره
ورق
کرکره رنگی در دو عرض ۱۰۰ و ۱۲۵ سانتی متر و از آنجایی که به صورت رول
بسته بندی شده و در رول محدودیت طول وجود ندارد با طول دلخواه قابل تولید و
عرضه است.
ضخامت ورق رنگی و ورق گالوانیزه مورد استفاده در ورق کرکره
معمولا ۵۰ صدم میل می باشد ولی به صورت کلی از ورق رنگی ضخامت ۱۸ صدم میل
تا ورق رنگی ۷۰ صدم میل را می توان برای ورق کرکره استفاده کرد.
ورق کرکره از نظر طرح وحالت فیزیکی به ۳ دسته زیر دسته بندی می شوند:
• ورق کرکره سینوسی: ابتداییترین طرح ورقهای موج دار که از زمانهای دور تولید و به بازار عرضه میشود.
• ورق کرکره ذوزنقه ای: ورق موج دار با مقطع ذوزنقه
• ورق کرکره شادولاین: از نظر ظاهری شبیه به طرح ذوزنقه می باشد ولی دارای تنوع شکل بیشتری است.
•
ورق کرکره طرح سفال: ورق کرکره طرح سفال از جدیدترین ورقهای موج دار است
که برای ایجاد نمای سفال سقف شیروانی ها مورد استفاده قرار می گیرد و دارای
مزایای زیادی نسبت به سفال است.
جهت مشاهده مطلب انواع ورق فولادی – بخش اول کلیک کنید
ورق کورتن
در کنار سایر ورقها نوعی ورق به نام ورق کورتن مورد توجه قرار شده است.
این ورق به دلیل استحکام و قابلیت حفاظت از خوردگی در فضاهایی استفاده میشود که در معزض خوردگی هستند.
فولاد کورتن در ساخت مجسمه و همچنین نمای بیرونی ساختمانها کاربرد دارد.
با تشکیل لایه زنگ زده روی این ورق، از خوردگی بیشتر محافظت میشود.
ورق هاردکس
مکانیسم ورق هاردوکس با ورق کورتن متفاوت است.
سختی این فولاد به دلیل عناصری است که در ترکیب آن استفاده شده است.
ورق هاردوکس علاوه بر سختی بالا از انعطاف پذیری و جوش پذیری بالایی برخوردار است.
جهت مشاهده مطلب انواع ورق فولادی – بخش دوم کلیک کنید
قیمت شمش فولادی
شرکت ثمین تجارت فعالیت خود را در زمینه عرضه و تامین آهن آلات صنعتی، ساختمانی و فولاد آلیاژی و انواع شمش فولادی ، شمش بیلت، شمش بلوم، شمش اسلب آغاز نموده است.
شمش اسلب یا تختال برخلاف بیلت و بلوم مستطیل شکل است و معمولا به ضخامت 230 میلی متر و عرض 1.25 متر و طول 12 متری می باشد. اسلب ماده اولیه ی ساخت ورق می باشد .
بلوم یا شمشه شبیه بیلت است ولی با عرض بیش از 15 سانتی متر یا به عبارتی سطح مقطع آن کمتر از 230 سانتی متر مربع می باشد. بلوم برای ساخت ریل، تیرآهن و … کاربرد دارد.
شمش فولاد مواد اولیه تولید فرآورده ها فولادی است. فولاد روش های مختلفی از جمله های کوره بلند (BF)، کوره قوس الکتریکی (EAF) و کوره القایی (IMF) برای تولید فولاد خام یا مذاب وجود دارد. برای تولید شمش فولاد از روش EAF یعنی کوره قوس الکتریکی استفاده می شود.
تولید شمش فولاد به روش قوس الکتریکی ابتدا آهن قراضه داخل این کوره ریخته می شود سپس مخلوطی از آهن اسفنجی (Sponge Iron) ، آهک، کک، بنتونیت و مواد افزودنی دیگر به آن اضافه می شود.
سپس نمونه گیری انجام می شود و در آن اکسیژن دمیده می شود و به فولاد مذاب تبدیل می گردد. مخلوط مذاب تولید شده پس از تخلیه سرباره به واحد ریخته گری ارسال می شوند.
سپس مواد مذاب داخل ظروف تاندیش ریخته شده و بعد از آن داخل قالب مسی آبگرد و سپس در طول مسیر غلطکی با پاشش آب خنک و به شمش منجمد تبدیل می گردد..
شمش فولادی دارای 2 گرید 3SP و 5SP از استاندارد فولاد ST37 می باشند. 3SP و 5SP در دسته فولادهای ساده کربنی قرار می گیرند که قابلیت عملیات حرارتی ندارند. از این رو کاربردهای آن، در مواردی است که استحکام بالا مورد انتظار نباشد.
3SP انعطاف بیشتری دارد و در صنایع نیازمند خمش و کشش استفاده می شود. شمش 5SP انعطاف پذیری کمتری دارد و در صنایع باثبات استفاده می شود که تحت نیرو و فشار نباشند.
قیمت شمش فولادی را می توانید در فروشگاه شهرآهن مشاهده کنید. قیمت شمش فولادی به عوامل مختلفی از جمله برند کارخانه سازنده، مواد اولیه مرغوب به کار رفته و قیمت شمش فولاد در بازارجهانی بستگی دارد. قیمت شمش فولادی متأثر از نرخ دلار نیز می باشد و با توجه نوسانات اخیر ارزی شاهد بی ثبات بودن قیمت آن در بازار شمش بوده ایم.
قیمت شمش فولادی روز
قیمت شمش فولادی روز را می توانید در این صفحه مشاهده کنید. در جدول زیر قیمت روز شمش فولادی کارخانه های تولید شمش فولاد در سراسر کشور به صورت شاخه ای نمایش داده شده است.
شمش آهن
شمش
آهن یکی از انواع شمش است که در صنایع اکستروژن کاربرد دارند. برای تولید
شمش آهن میزان حرارت خروجی اکستروژن بستگی به آلیاژ آلومینوم دارد. برای
تولید شمش آهنی از روش های کوره بلند نیز استفاده می شود.
شمش آهن در
مرحله تولید: ابتدا سنگ آهن را پس از فرآوری و پیش پخت همراه با مخلوط آهک و
کک وارد کوره بلند می کنند و سپس آهن خام یا همان چدن مذاب بدست می آید.
آهن خام بدست آمده حاصل از این مرحله را توسط تبدیل کننده(convertor) به
فولاد مذاب تبدیل می شود. در مرحله بعد توسط اکسیژن کربن و ناخالصی ها
فولاد خام تولید می شود.
قیمت شمش آهن
قیمت
شمش آهن نیز به عوامل مختلفی بستگی دارد. در زمان خرید شمش آهن می بایست
به موارد بسیاری همچون کیفیت کارخانه سازنده و اصل بودن کالا توجه فرمایید .
قیمت امروز شمش فولادی
شمش فولادی در دسته کالاهای فولادی نیمه ساخته یا به طور کلی فرآورده های میانی نورد فولاد قرار می گیرد و در فرآیند تولید پس از انجام چندین مرحله بر روی این محصول در نهایت محصولات نهایی تولید می گردد. شمش فولادی دارای سطح مقطعی ذوزنقه شکل می باشد که طولی کمتر از 2 متر داشته و ابعاد آن برای حمل و نقل و انبار مناسب است.
شمش های فولادی در بازار مصرف به سه شکل بلوم، بیلت و فابریک موجود می باشند.
این سه محصول تفاوت های اساسی با یکدیگر داشته و در اصطلاح گاهی اوقات به اشتباه از آن ها نام برده می شود. شمش بیلت در تمامی کشورها به روش ccm تولید می گردد و به طور کلی چنانچه شمش مستقیما از تولید ccm به مرحله نورد برسد به نام بیلت شناخته می شود.
از این محصول در صنایع نورد بیشتر برای تولید میلگرد و سیم فولادی استفاده می گردد.
چنانچه شمش های فولادی در سایزهای بزرگتری تولید گردند و پس از نورد به سایز مورد نظر برسند فابریک نامیده می شوند. همچنین بیلت به محصولی اطلاق می گردد که از کنار اسلب بریده شده باشد و یا تمام اسلب به صورت شمش در آمده باشد. لازم به ذکر است که روش تولید تمامی این محصولات به یک صورت بوده و تفاوتی مابین فرآیند آن ها وجود ندارد.
مشاهده محصولات شمش فولادی ثمین تجارت
تفاوت عمده شمش بیلت و بلوم
اصطلاحات شمش بیلت و بلوم در بازار مصرف گاهی اشتباها به جای یکدیگر استفاده می شوند در صورتی که شمش بلوم اکثرا برای تولید میلگردهای صنعتی مورد استفاده قرار گرفته و در سایزهای 180 به بالا می باشد ولی سایز شمش بیلت اکثرا پایین تر می باشد.
البته لازم به ذکر است که برخی از واحدهای تولیدی توان استفاده از هر دو نوع محصول را برای تولید میلگرد داشته به طوری که در حال حاضر بیش از 10 واحد تولیدی از بیلت و بلوم برای تولید میله های فولادی استفاده می کنند
فروش شمش فولادی
شرکت ثمین تجارت فعالیت خود را در زمینه عرضه و تامین آهن آلات صنعتی و ساختمانی و فولاد آلیاژی و انواع شمش فولادی ، شمش بیلت، شمش بلوم، شمش اسلب ، انواع تسمه فولادی، انواع ورق فولادی آغاز نموده است.
شمش اسلب
شمش اسلب یا تختال برخلاف بیلت و بلوم مستطیل شکل است و معمولا به ضخامت 230 میلی متر و عرض 1.25 متر و طول 12 متری می باشد. اسلب ماده اولیه ی ساخت ورق می باشد .
شمش بلوم
بلوم یا شمشه شبیه بیلت است ولی با عرض بیش از 15 سانتی متر یا به عبارتی سطح مقطع آن کمتر از 230 سانتی متر مربع می باشد. بلوم برای ساخت سپری ، تیرآهن و غیره کاربرد دارد.
مشاهده محصولات شمش فولادی ثمین تجارت
شمش بیلت
شمش بیلت یا شمشال از فرآورده های میانی نورد فولاد می باشد، نسبت به شمش طول بیشتری دارد و سطح مقطع آن کمتر از 230 سانتی متر مربع می باشد که سطح مقطع آن دایره یا مربع با عرض کمتر از 15 سانتی متر است.
قیمت ورق فولاد مبارکه
شرکت ثمین تجارت
شرکت ثمین تجارت فعالیت خود را در زمینه عرضه و تامین آهن آلات صنعتی، ساختمانی و فولادهای آلیاژی و ورق فولادی آغاز نموده است. این شرکت با هدف اعتماد سازی و جلب رضایت مشتری، ارائه محصولات مرغوب و با کیفیت، انجام خدمات محوله به نحو احسن و تحویل به موقع محصولات به مشتریان خود در تلاش است یکی از بهترین عرضه کنندگان آهن و فولاد در ایران باشد و بتواند در جهت رشد و تعالی کشور خدمات شایانی ارائه دهد.
فروش ورق فولاد مبارکه
شرکت ثمین تجارت یکی از فروشندگان ورق فولاد مبارکه در ایران می باشد. برای اطلاع از قیمت ها و مشاوره رایگان درمورد نحوه ی خرید با کارشناسان ما در ثمین تجارت تماس بگیرید.
فولاد مبارکه اصفهان
شرکت فولاد مبارکه از شرکتهای پیشرو ایرانی است که در زمینه تولید ورقهای فولادی فعالیت مینماید. این شرکت با ماموریت ایفای نقش محوری در توسعه صنعتی، اقتصادی و اجتماعی کشور و ارتقای سطح فناوری صنعت فولاد، به عنوان سازمانی جهان تراز بیش از پنجاه درصد از مصرف فولاد کشور را جهت استفاده در صنایع خودروسازی و قطعهسازی، صنایع فلزی سبک، صنایع فلزی سنگین و لولههای انتقال سیالات، صنایع بستهبندی، صنایع لوازم خانگی و الکتریکی و صنایع لوله و پروفایل تولید مینماید. شرکت فولاد مبارکه دارای هفت مجتمع صنعتی در اقصی نقاط کشور بوده و بیش از بیست هزار نفر در بخشهای مختلف این شرکت به کار اشتغال دارند.