برش cnc

شرکت ثمین تجارت فعالیت خود را در زمینه عرضه و تامین آهن آلات صنعتی، ساختمانی و فولادهای آلیاژی،میلگرد، انواع تسمه، انواع ورق، انواع شمش، لوله صنعتی، لوله جدار چاه و همچنین برشکاری cnc، اره نواری، برقی  آغاز نموده است.

جهت آشنایی با دستگاه برش CNC ابتدا باید دستگاه CNC را برای شما تعریف کنیم . CNC مخفف عبارت Computer Numerical Control است که معنای آن، کنترل عددی توسط کامپیوتر می باشد . به‌عبارت‌دیگر CNC به معنای برش پلاسما است. برش پلاسما پروسه‌ای است که در آن فولاد یا سایر فلزات (گاهی اوقات برخی مواد دیگر) به‌وسیله یک مشعل (torch) در قطرهای مختلف برش داده می‌شود. در روش برش پلاسما از کامپیوتر برای کنترل دستگاه‌ ها جهت انجام عملیات مختلف نظیر برش ، تراش ، حک  و … استفاده می‌شود.برشکاری

در این برش یک گاز نجیب (در برخی موارد هوای فشرده) با سرعتی ‌بالا از سمت نازل دمیده شده و در همان لحظه یک قوس الکتریکی (Electrical ARC) بین گاز در سر نازل با سطح برش ایجاد می‌گردد و گاز  تبدیل به حالت پلاسما می‌شود. پلاسما به‌اندازه ای گرم است که فلز را ذوب کند و برش دهد. هوای فشرده نیز به‌اندازه‌ای فشار دارد که فلز ذوب‌شده را از مسیر برش دور کند. برش پلاسما فرایند برش با قوس الکتریکی است و روی هر نوع فلز رسانا ، فولاد نرم ، آلومینیوم ، فولاد ضدزنگ (Stainless steel) و . . . انجام می شود. دستگاه‌های برش پلاسما قابلیت برش انواع ورق، برگه و شمش اسلب فلزی را دارا می‌باشند و در صنایع مختلف نظیر ماشین‌سازی، قالب‌سازی، فولادسازی، سوله سازی، لوستر سازی و… کاربرد دارند.برشکاری

 

مشاهده این مطلب » اهمیت سوخت و سرعت در برش اره نواری

برای کسب اطلاعات دقیق و جامع درمورد انواع مشعل و نحوه ی کارکرد آنها اینجا کلیک کنید.

میلگرد M040 از دسته فولادهای آلیاژی حرارت پذیر است که به خوبی جوشکاری شده و شکل می گیرد. میزان کروم موجود در این فولاد باعث افزایش مقاومت حرارتی در آن می شود.

برش پلاسما بوسیله دستگاه برشکاریCNC از دو روش برای شروع کار قوس الکتریکی بهره می‌گیرد :

•  ایجاد قوس از طریق گذاشتن مشعل(Torch) روی قطعه کار و تماس با آن.
• استفاده از یک مدار ولتاژ بالا _ فرکانس بالا برای ایجاد قوس الکتریکی.

در روش دوم معایب و خطراتی وجود دارد که از این معایب می‌توان به خطر برق‌گرفتگی، لزوم حفظ فاصله از شعله و حجم بالای تشعشعات فرکانس‌های رادیویی اشاره کرد.برشکاری

برای جلوگیری از نویز پذیری این تجهیزات و آسیب رسیدن به آن‌ها از تجهیزات دیگری برای شروع  کار قوس استفاده می‌شود. این تجهیزات معمولاً روی سیستم جداگانه‌ای که دور از سیستم‌های الکترونیکی حساس بوده و بطورکلی کنترل پلاسما نامیده می‌شود قرار می‌گیرند.برشکاری

با یک منبع نیرو، تورچ یا مشعل پلاسما، هوای فشرده، نیروی الکتریکی و الکترودهای مناسب، دستگاه های برشکاری پلاسما توانایی برش سریع و دقیق هرگونه فلز مانند آلومینیوم، فولاد ضدزنگ، برنج و مس را باضخامت بیش از ۵ سانتیمتر دارا هستند. در برش پلاسما نیاز به گرم کردن اولیه قطعه وجود ندارد.برشکاری

مشاهده این مطلب » دستگاه برشکاری اره نواری

جهت ثبت سفارش برشکاری با دستگاه اره نواری همین حالا با کارشناسان ما تماس بگیرید.
 شماره تماس دفتر مرکزی :  02122247000 - 09108697000

قیمت چهارپهلو

  شرکت ثمین تجارت فعالیت خود را در زمینه عرضه و تامین کننده فولادهای آلیاژی، چهارپهلو فولادی، میلگردفولادی، تسمه فولادی،ورق فولادی، شمش فولادی، لوله صنعتی، لوله جدار چاه و همچنین برشکاری cnc، اره نواری، برقی  آغاز نموده است.

• قیمت چهارپهلو ST52 برای مشاهده قیمت روز چهارپهلو ST52 با کارشناسان ما تماس بگیرید
• قیمت چهارپهلو ST37 برای مشاهده قیمت روز چهارپهلو ST37 با کارشناسان ما تماس بگیرید
• قیمت چهارپهلو CK45 برای مشاهده قیمت روز چهارپهلو CK45 با کارشناسان ما تماس بگیرید
• قیمت چهارپهلو ترانس برای مشاهده قیمت روز چهارپهلو ترانس با کارشناسان ما تماس بگیرید

فولاد آلیاژی

  شرکت ثمین تجارت فعالیت خود را در زمینه عرضه و تامین و  فولاد آلیاژی، میلگردفولادی، تسمه فولادی،ورق فولادی، شمش فولادی، لوله صنعتی، لوله جدار چاه و همچنین برشکاری cnc، اره نواری، برقی  آغاز نموده است.

مشاهده محصولات تسمه فولادی

برای بهبود خواص مکانیکی فولاد در صنعت این محصول را با عناصری همچون نیکل، کروم و مولیبدن ترکیب کرده و به صورت آلیاژ در می آورند. برای بهبود خواص فولاد می توان ۱ تا ۵۰ درصد وزن آن را با عناصر مختلف آلیاژ کرد. به طور کلی آلیاژهای این محصول در دو رده کم آلیاژ و پر آلیاژ قرار می گیرد. خود فولاد در واقع نوعی آلیاژ آهن با عنصر کربن می باشد ولی منظور از فولاد آلیاژی ترکیب فولاد با دیگر عناصر می باشد. تفاوت فولاد کم آلیاژ و پر آلیاژ حدود ۸-۴ درصد می باشد.فولاد آلیاژی

به طور کلی، فولاد به عنوان فولاد کربن شناخته می‌شود. فولاد ترکیبی از اتم‌های آهن با اتم‌های کربن می‌باشد. ساختار کلی فولاد، یک شبکه کریستالی است که هر دو عنصر آهن و کربن را شامل می‌شود. این ترکیب، خواصی از جمله استحکام و شکل پذیری را به فولاد می‌دهد. افزودن آلیاژهای دیگر مانند کروم و آلومینیوم به فولاد، خواص بیشتری از جمله محافظت در برابر زنگ زدگی، وزن سبک تر و پایداری به آن می‌بخشد. فولاد بسته به ترکیبی که دارد به انواع مختلفی طبقه بندی می‌شود. فولاد آلیاژی و غیرآلیاژی از مهمترین انواع مختلف فولاد است.فولاد آلیاژی

مشاهده محصولات ورق فولادی

فولادهای آلیاژی با ترکیب کردن عناصر، هنگام ذوب آهن ساخته می‌شوند. در این مرحله فلزاتی مانند کروم‌، آلومینیوم یا تیتانیوم اضافه می‌شوند. آلیاژها دارای خواصی هستند که باعث دوام بیشتر آنها از فولاد کربن ساده می‌شود. این به دلیل خصوصیات ساختاری فولاد و همچنین چینش آهن‌، کربن و سایر عناصر در کنار یکدیگر است. به منظور افزودن ویژگی‌های خاص به فولاد کربن‌، از جمله استحکام بیشتر‌، تحمل دمای بالا‌، یا خاصیت انعطاف پذیری بیشتر، فلزات دیگری به این فولاد اضافه می‌شود.فولاد آلیاژی

برای اطلاع از قیمت روز و نحوه ی خرید با کارشناسان ما تماس بگیرید.
شماره تماس دفتر مرکزی :  02122247000 - 0910869700

انواع مختلف میلگرد فولادی

شرکت ثمین تجارت فعالیت خود را در زمینه عرضه و تامین آهن آلات صنعتی، ساختمانی و فولادهای آلیاژی،میلگرد فولادی، انواع تسمه، انواع ورق فولادی، انواع شمش فولادی، لوله صنعتی، لوله جدار چاه،  آغاز نموده است.

جهت مشاوره و خرید با شماره های 02122247000 | 09108697000 تماس حاصل فرمائید.

میلگرد که در انگلیسی مخف شده ی کلمه ی “میله ی تقویت کننده” است و عمدتا با همان نام میلگرد شناخته می شود، میله ی فولادی یا توده ای از سیم های فولادی است که به عنوان وسیله ای با قابلیت کششی در بتن مسلح و سازه های بنایی مسلح برای تقویت و کمک به بتن تحت نیروی کششی استفاده می شود . بتن نیروی فشار قوی دارد، اما دارای مقاومت کششی ضعیفی است. میلگرد به طور قابل توجهی مقاومت کششی سازه را افزایش می دهد. سطح میلگرد اغلب با دنده ، شاخک یا تورفتگی “تغییر شکل” داده تا پیوند بهتری با بتن ایجاد کند و خطر لغزش را کاهش دهد.

میلگرد M040 از دسته فولادهای آلیاژی حرارت پذیر است که به خوبی جوشکاری شده و شکل می گیرد. میزان کروم موجود در این فولاد باعث افزایش مقاومت حرارتی در آن می شود.

مشاهده محصول » میلگرد CK45

جهت ثبت سفارش برشکاری با دستگاه اره نواری همین حالا با کارشناسان ما تماس بگیرید. 

رایج ترین نوع میلگرد فولاد کربنی است که به طور معمول از میله های گرد نورد گرم با الگوهای تغییر شکل تشکیل می شود. انواع دیگر که به راحتی در دسترس هستند شامل فولاد ضد زنگ و میله های کامپوزیت ساخته شده از الیاف شیشه ، الیاف کربن یا الیاف بازالت هستند. میله های تقویت کننده فولاد همچنین میتوانند در یک رزین اپوکسی پوشش داده شوند که برای مقاومت در برابر اثرات زنگ زدگی بیشتر در محیط های آب شور و همچنین سازه های زمینی طراحی شده اند.

مشاهده محصول » میلگرد ST52

انواع دیگری از میلگرد به نام “بامبو” وجود دارند. این انواع جایگزین گران تر هستند و یا ممکن است از خواص مکانیکی کمتری برخوردار باشند و بنابراین بیشتر در ساز و کار های تخصصی مورد استفاده قرار می گیرند که مشخصات فیزیکی آنها نیازهایی از بتن را برطرف میکنند که میلگرد کربنی از آن ویژگی ها برخوردار نیست. فولاد و بتن ضرایب انبساط حرارتی مشابهی دارند، بنابراین یک عضو سازه بتونی تقویت شده با فولاد با تغییر دما کمترین تنش دیفرانسیل را تجربه خواهد کرد.

مشاهده محصول » میلگرد ST37

جهت ثبت سفارش برشکاری با دستگاه برش CNC و برش پلاسما همین حالا با کارشناسان ما تماس بگیرید. 

جهت خرید میلگرد و کسب مشاوره رایگان با کارشناسان ما تماس بگیرید.

منبع : ویکی پدیا

مزایا و کاربردهای ورق گالوانیزه

شرکت ثمین تجارت فعالیت خود را در زمینه عرضه و تامین آهن آلات صنعتی، ساختمانی و فولادهای آلیاژی،میلگرد فولادی، انواع تسمه، انواع ورق فولادی، انواع شمش فولادی، لوله صنعتی، لوله جدار چاه، آغاز نموده است.

جهت مشاوره و خرید با شماره های 02122247000 | 09108697000 تماس حاصل فرمائید.

گالوانیزه چیست ؟

عمل گالوانیزه کردن یا گالوانیزیشن یک فرآیند ساخت و تولید است که در آن پوششی از فلز آهن برای محافظت و جلوگیری از زنگ زدن بر روی فولاد یا آهن اعمال می شود. روش های متفاوتی برای عمل گالوانیزه وجود دارد ، اما روشی که بیشتر از همه بکار برده و استفاده می شود روشیست به نام هات-دیپ گالوانیزه.

فولاد گالوانیزه به دلایلی که در زیر به آنها اشاره کرده ایم محبوب ترین نوع فولاد در میان انواع فولاد بشمار می رود :

• دوام و پایداری بالا
• مقاومت و شکل پیری
• محافظت در برابر زنگ خوردگی
• دارا بودن پوشش محافظ روی

پوشش روی بعنوان سدی در برابر عناصر خورنده عمل می کند و خاصیت محافظت کنندگی آن باعث می شود که محصولات فولادی گالوانیزه از عمری طولانی و کیفیتی بالا برخوردار باشند. تنوع این محصولات آنها را برای پروژه ها و صنایع مختلف مناسب میکند. این صنایع شامل کشاورزی ، صفحات خورشیدی ، خودروسازی ،  ساختمان سازی و غیره می شود. در متن زیر، برای شما توضیح خواهیم داد که ورق گالوانیزه چطور ساخته می شود و روش های ساخت آن چیست. همچنین به بررسی کاربردها و ویژگی های آنها و اینکه در هر صنعت چه کاربردی دارند میپردازیم.

مشاهده این مطلب »انواع مختلف میلگرد فولادی

میلگرد M040 از دسته فولادهای آلیاژی حرارت پذیر است که به خوبی جوشکاری شده و شکل می گیرد. میزان کروم موجود در این فولاد باعث افزایش مقاومت حرارتی در آن می شود.

قدم به قدم تولید فولاد گالوانیزه :

• فولاد در محلول چربی زدایی تمیز می شود.
• پس از تمیز شدن، فولاد با قرار گرفتن در یک ظرف اسید سولفوریک گرم رقیق در تماس با اسید قرار می گیرد.
• سپس فولاد در محلولی از آب (به طور معمول کلرید روی – آمونیوم) جریان میابد.
• بعد از آن فولاد در یک ظرف حاوی زینک غوطه ور می شود.
• سپس فولاد از نظر سازگاری و پوشش کامل بازرسی می شود.

مشاهده محصول » میلگرد ST52

جهت خرید میلگرد و کسب مشاوره رایگان با کارشناسان ما تماس بگیرید.